铜止水应用

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止水铜板怎么安装效果才好

 止水铜板怎么安装效果才好


止水铜板具有:抗腐蚀能力强、抗拉强度高、此外韧性好、能承受较大变形、可加工性等优良特性。 止水铜板铜含量≥99.90%,抗拉强度≮205δb,N/mm2.延伸率≮32δ10.%。T2Y2态(半硬态),抗拉强度≮245δb,N/mm2.延伸率≮8δ10.%。

正确安装 止水铜板可以发出止水片最大的用途,下面就介绍 止水铜板安装技巧与注意要点。


1 止水铜板的安装方式?

  1、止水铜板须按设计位臵跨缝对中进行安装,并用托架、卡具定位,确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

  2、止水铜板的衔接根据施工图的规定,采取折叠、咬接或搭接,搭接长度不应小于20mm,咬接或搭接应采取双面焊,焊工需考试合格,焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。

  3 、止水铜板的“十”字接头和“T”字形接头在现场加工时,应严格控制焊接质量。

  4、已埋入先浇混凝土块体内的止水铜板,应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏,且止水铜板必须高出先浇块表面以上不少于20cm。大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片,应在混凝土浇筑前架设在预定位臵上,并用钢筋等将其固定,不得因混凝土卸料或振捣发生移位。在浇筑混凝土时,应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料,并确保混凝土浇筑质量。止水铜板

  5、止水铜板鼻子内浇沥青柱前,预先放臵一根在沥青里煮透的麻丝。在浇沥青柱的过程中,采取多次多层浇的方法,使沥青柱浇得比较密实,在浇沥青时速度要尽可能快,缩短层与层之间的间隔时间。在止水铜片安装时应止水铜板凹槽部位与伸缩缝位臵一致,骑缝布臵。埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合,浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工振捣密实,严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。

 

 6、安装好的止水铜板应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量,防止形成渗漏通道。

  止水铜板的安装方式要求?安装止水铜板之前,要保持止水铜板平整,表面无浮皮、锈污、油渍,焊接部位无砂眼、钉孔、裂纹且表面应光滑、不渗水。

  1、止水铜板应平整,表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。

  2、止水铜板现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm,且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接,但均不得采用手工电弧焊。

  3、焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。在工厂加工的接头应抽查,抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头,应逐个进行外观和渗透检查合格。

  4、止水铜板安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。

  5、不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带。

  6、橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接,按厂家要求进行,可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查,不得有气泡、夹渣或假焊。

  7、对止水铜板接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的75%。

  8、止水铜板与PVC止水带接头,宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜),栓接长度不宜小于35㎝。

  9、止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固。

  10、水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免,应采取措施把止水片(带)埋入或留出。

  止水铜板的安装方式注意要求?

  1、安装前一定要对止水铜板、止水铜板接头和焊接部分进行严格的检验。

  2、安装时一定要确定精准的安装定位,才能施工浇灌。

  3、安装中要注意观察浇灌混领土的时候止水部位是否有跑偏、移位的现象。如有误差应及时纠正、改进。

 止水铜板的安装方式质量检查?由质量安全部对止水的安装位臵、偏差等进行检查,具体检查项目及控制标准见《铜止水安装质量检查验收表》。

  止水铜板的安装方式前的检验?为了更好的规范止水铜板加工过程中的细节问题,保证止水工程质量不出现任何问题,应在使用前对止水铜片进行检验。止水铜片检验方式:

  冷弯实验,180度不裂缝,连续在冷弯0-60度时张闭50下无裂痕。其厚度、宽度、长度应根据工程所需而定,止水铜板材质必须符合国家标准,T2、T3应为冷轧软纯铜。表面应平整光滑有光泽,浮皮、油漆、锈污、油渣等需清理干净,如有砂眼应及时焊补,如需搭接,需采用双面搭接,四周接触面都要满焊,且搭接长度不能小于10cm。

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